树脂版的各道工序需要注意的细节:1.检查菲林片:主要是检查菲林片的清晰度和黑度。有无刮痕,图文方向是否正确,密度是否达到3.5以上,空白处密度是否在0.06以下。密度的检查很重要,微型液体机生产商,通过密度的检查,微型液体机生产商,确保透光的情况,从而确保后续制版的质量。2,微型液体机生产商.裁版:裁切印版的时候要根据阴图片的尺寸,版边预留12mm,便于后面的封版工序;同时还要注意印版正面朝上进行裁切,拿版材的时候必须平放,不能有折痕,因为一旦有折痕,印版就不平了,后面制版就会出现问题。树脂版的树脂是制造塑料的主要原料。微型液体机生产商
树脂版对晒版机有着以下要求:①树脂版曝光部分应配备不同尺寸和功率的灯管。对于不同系列和不同型号尺寸的晒版机,在整个受光面积上的光强度一般要适合,受光画光照必须均匀,偏差不能大于太多。②有精确的曝光光亮计时器。③有足够的真空吸附能力,一般要求能生成负压。这样,既可保持软片与版材密切贴合,减弱光晕现象,又可及时排除制版过程中生成的臭氧。④树脂版,晒版机四周密封条件要好,以避免紫外光外泄对操作人员造成伤害。微型液体机生产商树脂版应每两周用酒精清洁灯管表面一次,以使灯管的发光效率得到保证。
树脂版的冲洗单元,树脂版经晒版之后,要进行冲洗。冲洗是将晒版过程中未经紫外线照射未发生交联的感光树脂溶解在冲洗溶剂中,被紫外线照射已经发生交联的感光树脂形成浮雕,制得印版。采用毛细感光膜片(混合法)制作的 树脂版由于版膜平整均匀,图文精细,适合于UV油墨、织物/热固塑料油墨印刷及水性浆料网印,在薄膜开关、印刷线路板、陶瓷印花纸和织物精细印花方面有普遍应用。直接制树脂版,直接制版是将感光胶或感光膜片直接涂布(贴附)在经过网前处理的网版印刷面,干燥后连同网框一起放入晒版机,进行感光成像反应,经显影即得到网版。
树脂版制版是柔印不可缺少的一个工艺过程,这一过程决定着印版的质量,对印刷质量起着决定性的作用。树脂版制版全部过程供大家参考:1.曝光单元(1)背曝光,版材支撑膜向上,保护膜向下,平铺在曝光抽屉中接受曝光。光透过支撑膜使感光树脂聚合,主要作用在于建立印版的版基,作为浮雕的基础。背曝光时间由测试决定。(2)主曝光,版材支撑膜朝下平铺在曝光抽屉中,撕下保护膜,将载有图文的负片铺在感光树脂上,再附上真空膜,打开真空泵抽真空,使软片与感光树脂紧密贴合,光透过真空膜及软片图文,使感光树脂交联,形成隐性不溶性浮雕图案。在此过程中,软片的密度和抽真空的程度是关键因素。前者用于保证无图文部分彻底阻隔紫外光,后者则可以保证软片与感光树脂紧密贴合,减少残存的空气在曝光过程中产生光晕,影响制版效果。主曝光时间由测试确定。树脂版的树脂广义地讲,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
感光树脂版是以感光性树脂为版材,通过紫外光曝光、冲洗而制成的印版。依据树脂成型前的形态,可以分为液体固化型和固体固化型两大类。两类树脂版之后制作的印版非常相似,但制作过程差别很大。感光树脂版的特点是:感光树脂版收缩量小,在制版时不会产生伸缩变形,可以制作尺寸精确的印版,且尺寸稳定性好。感光树脂版制版工艺简单,对原稿的再现精度高。感光树脂版图文的侧面平直,在制作底版时可及时考虑补偿问题,也不需要修磨版背,即使比橡胶版薄也可以制作出髙精度的印版。耐磨性好,耐印力高。选择树脂版要考虑与油墨和溶剂的兼容性,承印材料。感光树脂版对原稿的再现精度高。微型液体机生产商
树脂版在使用时,应保持室内清洁,杜绝灰尘,以免影响晒版质量。微型液体机生产商
树脂版水墨印刷问题,第1,水墨粘度过高,建议不超15才对。第二,纸板带着纸碎或小垃圾粘到墨棍上面了,查看进纸部毛刷部位是否磨损或偏高。二:黏度高了吧,1:树脂版连接剂没有充分均匀融合,2:纸板掉纸毛粘在印刷版上,转移到模辊行成,改善:更换油墨,进纸部加吹尘装置,看看效果!三:我的分析有以下几点原因:1.检查是不是油墨粘度过高。2.纸板上的碎纸削同过毛刷时未刷干净,直接粘到印刷版面上,然后又转移到网纹辊或橡胶辊上,会出现这种现象。3.油墨里面混有杂物,通过吸墨系统,直接粘到网纹辊或胶辊上。4.油墨转换不均匀,可加少量转换剂。微型液体机生产商
深圳市安铂柔印科技有限公司总部位于深圳市龙华区大浪街道大浪社区同富邨工业区21号2层,是一家本公司集感光树脂材料,全自动液体版制版设备,免布线大功率UVLED曝光灯的研发生产销售为一体,兼有液体树脂版,常规固体树脂版,高清数码树脂版代加工服务,印刷挂版片基,拼装式不锈钢挂版架OEM代发货等。的公司。安铂柔印深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供***的感光树脂,柔印版,晒版机,树脂版。安铂柔印致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。安铂柔印始终关注自身,在风云变化的时代,对自身的建设毫不懈怠,高度的专注与执着使安铂柔印在行业的从容而自信。
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