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树脂版的间接法与直接法制作工艺区别：间接法与直接法相比，其较大的差别是必须先在感光膜片上晒制图文，且需要温水显影，然后立即将显影好的膜片黏贴在网版的印刷面上，干燥后揭去片基，封网后即可印刷。这种制版法的特点是图文精细度不受丝网颜色和编织方式的影响，树脂版制作精度高，图文边缘锐利度好。但与其他制版法比较，间接法制作的树脂版耐印力较低，因为感光膜片*靠与丝网接触的非图文部分黏结，所以，液体版片基定制价格，在印刷过程中，由于不断受到胶刮的刮磨，液体版片基定制价格，感光胶与丝网黏结的部位会一点点剥离，导致网版的使用寿命降低，液体版片基定制价格，只适用于高精细度短版图文的印刷。树脂版根据曝光原理来制作印版。液体版片基定制价格
树脂版的晒版工艺注意事项：后处理。为使印版表面无粘性，而采用以下方法对版面进行去粘处理。1、光照法。用短波紫外线对印版进行短时间的照射，达到版面去脏的目的。化学法。采用稀盐酸、水、洗涤剂配置的溶液，把烘干后的版材版面朝上，浸人该溶液内去粘。然后用水冲洗净版面余液，烘干即可。2、扑粉法。在干燥后的印版版面扑上薄薄的一层碳酸镁或爽身粉即可去粘。此法去粘简单、省时、实用，但印版必须在后曝光以后进行扑粉处理。液体版片基定制价格树脂版灯管的设计寿命一般比较长。
树脂版，线条变形网点丢失，一块好的印版应该线条挺直，网点齐全，版面整洁。若印版上线条弯曲，网点丢失，则整张印版便是废版。造成上述原因的主要有三点：①背曝光时间不足当背曝光不足时，印版的底基聚合层就薄，浮雕过高，则容易造成网点丢失或者线条弯曲，所以背曝光时间的长短将直接影响印版的好坏。②主曝光时间不足，当制作印版，如果曝光时间不足，则会使网点丢失或者线条弯曲。因此，在制版时应采用蒙版处理方法，将此部分的主曝光时间延长。另外，在某些时候冲洗的印版上**线条弯曲变形，经烘干后线条会拉直，这属于正常现象，前提条件是主曝光时间必须充足，否则经烘干后变形的线条也不能复原，③洗版时间长，毛刷压力大，由于洗版时间长，使**线条或者网点过度膨胀，容易弯曲或者被冲洗掉，导致印版作废。因此在冲洗线条版或者网线版时，应适当控制印版冲洗时间及毛刷压力。
树脂版晒版曝光不足对印刷有哪些影响？温湿度对曝光的影响，温度变化对感光乳剂层影响较大，在通常情况下，温度在4℃以下，胶膜的感光灵敏度非常迟钝；而温度每升高1.8℃时，感光胶层的感光灵敏度即增加3倍，感光胶层的光固化速度也相应提高，曝光时间减少。但温度过高(40℃以上)时，未曝光的光敏剂容易发生暗反应，使感光胶产生自交联，其结果是高光部分网点丢失，网版分辨力明显下降，因此，操作环境应控制在25℃左右。湿度变化也会影响网版的曝光质量，在网版未彻底干燥或环境湿度较大的情况下曝光，得到的网版耐印力将下降，操作环境的相对湿度控制在50%～70%，曝光效果较好。树脂版在使用时，应保持室内清洁，杜绝灰尘，以免影响晒版质量。
树脂版的版面图纹较浅时什么原因呢?(1)主曝光时间过度，由于版材的曝光宽容度不同，制版的方法也不同，同一张软片上面既有实地又有网点图像，如想获得较深的图纹，比较好的方法是采用蒙版分层曝光处理，这样制出的印版不图纹较深，而且版画漂亮，利于印刷。许多制版厂的操作者怕麻烦，实地与网点曝光时间相同，从而使印版的图纹较浅。(2)软片的密度较低，一些制版厂晒版用的软片密度较低(大约在3.0左右，而要求的软片密度在4.0以上)，主曝光时间影响版材固化程度。树脂版曝光常用紫外线丰富的高压**灯作光源。液体版片基定制价格
感光树脂版收缩量小。液体版片基定制价格
树脂版晒版曝光不足对印刷有什么影响？正确曝光是保证印刷质量的先决条件，正确曝光的网版能真实再现原稿，避免图案线条不清楚、网点套印出现色漂移现象。曝光过度会造成“光衍射”现象，影响网版图像边缘清晰度和解像力；曝光不足是经常发生的，如果没有及时发现，上机印刷后，不仅印刷质量差，浪费原料，而且网版难以回收。曝光不足有几种表现。网版难于回收，曝光不足的后果还会出现在印刷过程中，由于油墨和溶剂不断浸入曝光不足的感光膜而产生交联作用，与丝网结合在一起，使网版回收处理时难以脱膜，造成网版报废。液体版片基定制价格
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