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柔性感光树脂版又分固体树脂版和液体树脂版，其制版工艺有所不同。柔性感光树脂版是用负片直接曝光制成，阶调再现性好，网线数为60L/cm时，可以再现3%的网点，浙江纸箱橡胶字粒，浙江纸箱橡胶字粒，制版过程不需加热，所以印版的尺寸精度高、稳定性好、版后精度高，浙江纸箱橡胶字粒，制版时间也比柔印版短。但柔性感光树脂也有缺点，与橡胶板相比，其弹性不足，制作复制版的成本高，还必须事前检查它对油墨溶剂的耐受性。固体树脂版主要用于包装印刷，液体树脂版主要用于报刊和包装印刷。无缝版。柔印版被誉为‘绿色印刷”。柔性树脂版的均匀性主要包括两个方面：印版表面平整度和印版厚度均一性。浙江纸箱橡胶字粒
温度变化对感光乳剂层影响较大，在通常情况下，温度在4℃以下，胶膜的感光灵敏度非常迟钝；而温度每升高1.8℃时，感光胶层的感光灵敏度即增加3倍，感光胶层的光固化速度也相应提高，曝光时间减少。但温度过高(40℃以上)时，未曝光的光敏剂容易发生暗反应，使感光胶产生自交联，其结果是高光部分网点丢失，网版分辨力明显下降，因此，操作环境应控制在25℃左右。湿度变化也会影响网版的曝光质量，在网版未彻底干燥或环境湿度较大的情况下曝光，得到的网版耐印力将下降，操作环境的相对湿度控制在50%～70%，曝光效果好。浙江纸箱橡胶字粒树脂版曝光常用紫外线丰富的高压**灯作光源。
印刷厂拼版印刷对树脂版方向有哪些要求呢？由于拼色图案存在着印刷方向的问题，在联拼数版时，就可以把多版拼为头对头脚下对脚的方式等，设法把两块版上的相同颜色，放在相连的位置上。印刷时就可以把两个小墨斗合并为一个。比如，将四块印版拼成一个长方形的印刷版，每版各占一角，并分为两对以头对头的方式相拼。这样在印刷时就可以少用一个墨挡板。把墨斗截为3段，其油墨装放形式是：深一浅、浅一深。若是把印版同向相拼，就要把墨斗分为4段，其油墨装放形式是：深-浅-深-浅。这样，不但多使用了一个墨挡板，而且还不利于装放油墨、不利于控制油墨的混拼等。若是以联二版印刷时，也可将版拼为像联四版的半面一样，两版放在一个印刷位置上。这样做既能节省一个墨挡板，又能使两版的混拼效果相一致。为了便于印刷，可将印张裁切为四版的纸张面积，以倒头的方式印刷。
树脂版，线条变形网点丢失，一块好的印版应该线条挺直，网点齐全，版面整洁。若印版上线条弯曲，网点丢失，则整张印版便是废版。造成原因的主要有三点：曝光时间不足当背曝光不足时，印版的底基聚合层就薄，浮雕过高，则容易造成网点丢失或者线条弯曲，所以背曝光时间的长短将直接影响印版的好坏。主曝光时间不足，当制作印版，如果曝光时间不足，则会使网点丢失或者线条弯曲。因此，在制版时应采用蒙版处理方法，将此部分的主曝光时间延长。另外，在某些时候冲洗的印版上线条弯曲变形，经烘干后线条会拉直，这属于正常现象，前提条件是主曝光时间必须充足，否则经烘干后变形的线条也不能复原，洗版时间长，毛刷压力大，由于洗版时间长，使线条或者网点过度膨胀，容易弯曲或者被冲洗掉，导致印版作废。因此在冲洗线条版或者网线版时，应适当控制印版冲洗时间及毛刷压力。树脂版应保持真空膜的清洁，避免与溶剂接触而减小真空膜的寿命和透光性。树脂版通过紫外光曝光。
树脂版的曝光包括背曝光和主曝光。背曝光。感光树脂版的支撑膜向上、保护膜向下平铺于曝光抽屉中接受曝光。紫外光线透过支撑膜使感光粘接层固化．以建立稳固的底基，也可控制洗版深度，加强支撑膜与感光树脂层的结合力。背曝光时间根据需要的底基厚度确定。树脂版的菲林(阴片)符合制版需要，图文清晰、尺寸大小规格准确；用磨砂菲林，要求菲林四角密度一致；使用药膜正字；用透射密度仪量度，白位密度为0.06以下；黑位密度为3.5以上。感光树脂版制版工艺简单。浙江纸箱橡胶字粒
树脂版洗版时小字容易掉的解决办法？浙江纸箱橡胶字粒
树脂版的晒版工艺注意事项：1、干燥。感光树脂层经有机溶剂的浸入，使树脂吸收溶剂即溶胀，并产生粘性。干燥在恒温的热风干燥箱中进行，温度控制在60℃，烘干时间为10-15min。纸箱用厚版的烘干时间相应增加。干燥主要使感光树脂层吸收的溶剂挥发出去，使感光树脂层恢复到初始的厚度，以利于印刷。2、后曝光。将去粘后的印版放入曝光装置中，版面朝上，不用抽真空，直接启动光源，进行短时间的曝光，使版材上、中、下树脂层彻底硬化。它的作用一是增加版面的硬度，增加印版的耐印率；二是提高对油墨溶剂的抗蚀性。后曝光时间过长，也会造成印版表面过硬发脆而降低印版弹性等。浙江纸箱橡胶字粒
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