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在进行丝印感光胶的使用前，需做好充分准备。首先，确保丝网版已清洁干净，无油污和灰尘。然后，将感光胶均匀涂抹于版面，注意厚度适中，避免过厚影响印刷效果。待感光胶干燥后，进行曝光处理，确保图案清晰可见。后，进行显影和定影，去除未感光的胶液，完成印刷准备。丝印感光胶的涂布方法至关重要。首先，确保丝网表面清洁无尘。使用用刮刀，均匀涂抹感光胶，注意刮刀角度与网板保持垂直。涂布时要轻柔均匀，避免气泡产生。待感光胶干燥后，进行曝光处理。掌握正确的涂布技巧，能提高丝印效果。感光胶参考曝光时间300目黄色丝网16秒。阳江感光胶品牌
田菱感光胶具有高分辨率和良好的网点还原性感光胶具有高的分辨率，能够很好地还原网点，适合需要高精度印刷的应用场景，而且表现出良好的耐酸性，能够在酸性环境中保持稳定，良好的流平性和均匀性形成的感光膜非常均匀，具有极好的流平性。适用各种高解像性高精密网版，适用方便，可直接把重氮光敏剂加入胶体内充分搅拌均匀即可适用。高感光度，曝光时间短，宽容度大，适用于***印刷；耐溶剂，耐印率性能优良，抗潮性能优良；固含量高，流平性好，涂布作业性能优良；各种油墨透过性能优良。揭阳国产感光胶厂家田菱感光胶曝光可使用各种曝光设备。
重氮感光胶可分为两大类：耐溶剂型和耐水型。耐溶剂型感光胶适用于溶剂型油墨，如田菱S-600重氮感光胶，主要用于广告标牌、陶瓷贴花纸、塑料、玻璃、金属制品的网印。而耐水型感光胶适用于水性油墨、水性浆料，如田菱W-200感光胶，主要用于印染、织物印花、T恤衫彩色网点印刷等。田菱S600系列重氮感光胶由重氮树脂、醋酸乙烯与聚乙烯醇按一定比例配制而成，也被称为重氮感光胶。使用时，需要根据不同的印刷需求选择对应的耐溶剂型或耐水型感光胶。在使用过程中，应严格按照产品说明书进行操作，以确保制版质量。
感光胶制版工艺流程如下：绷网→清洗→干燥→涂布感光胶→干燥→曝光→显影→干燥→修版→固化处理→印刷。首先，按印刷要求选择合适的网框及丝网，通过机械或手工绷网，然后对网框进行清洗，一般选用清洗剂或中性、弱碱性洗涤剂反复擦拭，必要时可同时使用磨网膏打磨，用清水冲洗干净待用。2.配制感光胶重氮感光胶的组分比例：胶体1000g＋重氮光敏剂8~10g +水50~100ml。配制顺序：①在50~100ml水中倒入光敏剂粉末8~10g；②搅拌溶解成液体；③将溶解的光敏剂倒入1000g胶体中搅拌均匀；④消泡30~60分钟，静置2~3小时后使用。PLUS系列田菱100B感光胶销售。
感光胶的涂布流程：根据网版用途不同，用高质量刮斗涂布。涂布的特性与网版的尺寸、张力的大小有关。有时需涂布几次，但如果丝网质量较好，正反面涂布一次就足够了。如果使用的是双硫化光聚合物感光胶或纯光聚合物感光胶，则应分别在丝网的两面各涂布2次；如果使用的是重氮化合物感光胶，则当第1次涂布的感光胶完全干燥后，再涂布一次，目的是增加厚度，防止有孔出现。对于双硫化光聚合物感光胶和纯光聚合物感光胶来说，若涂布方法正确，一般不会有孔现象出现。维信达感光胶经济实惠耐用。汕尾国产感光胶代理商
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感光胶出现沙眼多的问题分析：感光粉先要用水彻底溶解，一般感光胶的加水量为5-10%可以用这部分水先来溶解感光粉，等彻底溶解为溶液，底部没有沉淀缓慢加入感光胶后慢慢搅拌。加入感光粉调制后的感光胶要低温避光保存，室内温度较好控制在20度以内，较好3天以内使用完毕否则都会产生敏化反应，影响制版效果。如果敏化过度（放置时间过长或保存不当），也会出沙眼沙眼多的问题有很多原因，水性感光胶的涂层厚度一般为5-10微米烘烤温度为40度，20-25分钟表面干透不黏手不为止如果显影还有沙眼，建议增加曝光时间试下。阳江感光胶品牌
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