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在进行丝印感光胶的使用前，需做好充分准备。首先，确保丝网版已清洁干净，无油污和灰尘。然后，将感光胶均匀涂抹于版面，注意厚度适中，避免过厚影响印刷效果。待感光胶干燥后，进行曝光处理，确保图案清晰可见。后，进行显影和定影，去除未感光的胶液，完成印刷准备。丝印感光胶的涂布方法至关重要。首先，确保丝网表面清洁无尘。使用用刮刀，均匀涂抹感光胶，注意刮刀角度与网板保持垂直。涂布时要轻柔均匀，避免气泡产生。待感光胶干燥后，进行曝光处理。掌握正确的涂布技巧，能提高丝印效果。感光胶参考曝光时间300目黄色丝网16秒。肇庆感光胶批发厂家
感光胶是用于直接法制版的丝印制版感光材料，可分为单液型和双液型。单液型感光胶在生产时已将感光剂加入乳胶中，使用时不需配制即可涂布；双液型感光胶在使用前要先将感光剂按配方说明溶释，然后再分散混合于乳胶中，消泡后方可涂布。还可分为耐溶剂型和耐水型两种。耐溶剂型感光胶，可耐各种有机溶剂，适用于油性油墨的印刷；耐水型感光胶，适用于水性油墨（水溶性印刷涂料，如纺织品印花色浆）的印刷，水油性感光胶可用于PCB、FPC、LCD、广告标牌等高精密精细线条网板。汕头直销感光胶生产厂家田菱感光胶在成像质量、使用寿命均具有优势。
感光胶的直间感光制版法是直接制版法和间接制版法混合使用的合称。直间制版法在制版时，首先将涂有感光材料的塑料片基的感光膜面朝上平放在工作台上，将绷好的网框平放在膜面上，然后在网框内放人感光胶并用软质刮板加压涂布，使感光膜与丝网黏合，经风吹干燥后揭去片基，而后用于晒制丝网印版，经显影、干燥后制出丝网印版。混合法操作简便，膜层厚度固定，图文线条较光滑，版膜与丝网结合较牢固。直间制版法与直接制版法及间接制版法的不同之处是:直间法是通过膜片的厚度来获得丝网印版的厚度，而直接法是靠多次涂布感光胶来获得丝网印版的厚度;直间制版法是先贴膜后晒制，而间接制版法是先晒制后贴膜，直接制版法不存在贴膜问题。另外，直间制版法事先将感光胶涂布在片基上，保证了丝网印版的平整度。
感光胶就是见光可发生化学反应的胶状液体,用刮斗在清洗干净且完全干燥的丝网上均匀地涂布,即可得到具有感光性能的网版。感光胶的种类很多，常用的是重氮化合物感光胶和双硫化光聚合物感光胶。双硫化光聚合物感光胶与重氮化合物感光胶相比，含水分少，干燥过程中收缩小，这一优点可使网版上的图文获得锐利的边缘，而且可加快制版的速度。当使用水基油墨时，其持久性更好。因而，双硫化光聚合物感光胶正在逐渐取代重氮化合物感光胶。维信达感光胶经济实惠耐用。
感光胶的调配，先加入一些温水将重氮感光剂粉末溶解，由于感光胶与水中的矿物质可能发生反应，使用蒸馏水溶解感光剂。水的温度应不高于38℃，否则会影响感光剂的性能；水温太低，则粉末不易溶解。摇动瓶子或适当搅拌。将感光剂溶液加入到胶基中去，并用非金属棒进行搅拌。调配好的感光胶放置几个小时，待其中的气泡逸出，就可以使用了。将调好的感光胶倒入刮胶斗中进行网版涂布涂布胶次数根据要求的膜版厚度定。为了使涂层表面平整（印刷质量好），可烘干交替进行涂布，先在网版正反面分别涂布一次,然后烘干，正反面再涂布一次即可。田菱感光胶plus-100B易做精细网点。东莞销售感光胶批发厂家
感光胶适用于PCB、FPC、广告标牌、花纸等高精细线条、网点网版印刷；适用于制作精细线条的网版。肇庆感光胶批发厂家
感光胶制版工艺流程如下：绷网→清洗→干燥→涂布感光胶→干燥→曝光→显影→干燥→修版→固化处理→印刷。首先，按印刷要求选择合适的网框及丝网，通过机械或手工绷网，然后对网框进行清洗，一般选用清洗剂或中性、弱碱性洗涤剂反复擦拭，必要时可同时使用磨网膏打磨，用清水冲洗干净待用。2.配制感光胶重氮感光胶的组分比例：胶体1000g＋重氮光敏剂8~10g +水50~100ml。配制顺序：①在50~100ml水中倒入光敏剂粉末8~10g；②搅拌溶解成液体；③将溶解的光敏剂倒入1000g胶体中搅拌均匀；④消泡30~60分钟，静置2~3小时后使用。肇庆感光胶批发厂家
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