传统理论认为冶金胶辊表面粗糙度越小越好,这样冶金胶辊表面细腻,不容易绕花,从而达到冶金胶辊“光,上海冶金胶辊批发哪家好,滑,燥,上海冶金胶辊批发哪家好,爽”的四点要求。但是近年来,随着大定量高效工艺的出现,经常出现涂料比例越浓,条干越好的现象,而且不同品种均有。不处理冶金胶辊大多数是软弹冶金胶辊,上海冶金胶辊批发哪家好,由于它的软弹特性,必须有相关的工艺配套。而在实际使用中很多企业仍遵循传统的“紧隔距、重加压、强控制”的工艺思路,致使冶金胶辊在实际使用中出现不少问题,如过早中凹、线槽、椭圆机械波等,产品质量严重恶化,损耗增多。选择质量胶辊是复合产品品质的基本保证。上海冶金胶辊批发哪家好
冶金胶辊通常以金属或其他材料,外覆橡胶经硫化而制成,是工业中常用的部件,按用途可分为造纸冶金胶辊、印刷冶金胶辊、印染冶金胶辊、冶金胶辊等,不同用途的冶金胶辊所用的橡胶原料不同。再生胶作为可以降低橡胶制品成本的新型原料,也可以用于生产冶金胶辊,那么哪些再生胶可以生产冶金胶辊,又该如何选择呢?
冶金胶辊按照橡胶原料种类有天然胶冶金胶辊、丁腈冶金胶辊、氯丁冶金胶辊、丁基冶金胶辊、乙丙冶金胶辊等,以丁腈冶金胶辊和三元乙丙冶金胶辊较为常见,因此以废丁腈胶、废旧丁腈橡胶制品为原料的丁腈再生胶和以废旧三元乙丙橡胶制品为原料的三元乙丙再生胶都是生产冶金胶辊的理想材料。
上海冶金胶辊批发哪家好磨砺好的胶辊在存放时应避免光线照射,避免引起受光面胶层老化,影响成纱质量。
冶金胶辊的质量主要取决于胶料的配方设计,丁腈橡胶(NBR)仍是目前纺纱冶金胶辊的推荐胶种。冶金胶辊的质量主要取决于胶料的配方设计,丁腈橡胶(NBR)仍是目前纺纱冶金胶辊的推荐胶种。配方的确定需要进行大量的试验,其中对性能影响较大的几种材料可以采用正交法设计多组方案,再通过机械性能比较进行优化,以筛选出理想的配方设计。
冶金胶辊的成型方式一般有三种:直接包胶模压硫化;胶管挤出一硫化罐硫化成型;铝衬管胶管套装成型。第一种成型工艺缺点是效率低、成本高,但比较大优点是胶层密实,胶层与辊芯粘结牢靠而不会出现脱辊现象,使用寿命长。后两种制造工艺使用的成型设备主要为挤出机和硫化罐,是现在冶金胶辊制造企业普遍采用的成型工艺。
目前大多冶金胶辊胶圈研究或者专题探讨会都在阐述冶金胶辊胶圈的硬度、厚度、冶金胶辊胶圈弹性、使用 周期、分散度、橡胶质量等问题对纺纱质量的影响。众所周知,冶金胶辊胶圈具有使用周期,这个是橡胶厂需要重点解决的问题。我们通过对上百家纺织厂长时间使用同一橡胶厂新旧冶金胶辊胶圈的调查,对磨损、划伤、沟痕和凹凸不平的冶金胶辊胶圈大量的实地勘察和分析,发现在冶金胶辊胶圈整体一致使用的情况下,人为因素造成的冶金胶辊胶损坏几乎占据了。面对冶金胶辊胶圈在实际生产过程中 损坏严重的事实,为达到间接降低纺纱厂生产成 本和提高棉纱整体一致性质量的目的,纺织厂必须强化管理来减少冶金胶辊胶圈的损伤和损坏。在胶辊胶圈的使用过程中,要着重预防牵伸不开吐硬头和绕胶辊现象。
胶辊制作完毕后,上车前应按照精磨胶辊技术标准逐批逐只地对胶辊进行检查。在检查过程中,对于胶辊直径、偏心超出允许限度的要坚决剔除,导纱动程内不允许有砂眼、气孔,漆头标记要正确无误。整理后的胶辊外观应以手感无毛刺、不粗糙,滑爽、细腻为宜。胶辊是纺纱工艺中重要的牵伸部件,其抗绕性、弹性、压缩变形等性能对纺纱质量有直接的关系,所以胶辊的制作质量、使用方法等直接影响胶辊的性能和使用寿命。胶辊的质量主要取决于胶料的配方设计,丁腈橡胶(NBR)仍是目前纺纱胶辊的优先胶种。根据现代胶辊的特点,采取大隔距、稳加压、稳控制工艺路线。上海冶金胶辊批发哪家好
根据胶辊硬度,推荐加压工艺。上海冶金胶辊批发哪家好
国产冶金胶辊成纱质量一直比较稳定,3个月的试验数据没有较大的差异。试验分析:进口冶金胶辊由于磨砺周期较长,长时间在车上运转的冶金胶辊易老化,成纱质量随着冶金胶辊使用周期的延长而有所降低,而国产冶金胶辊由于价格便宜,我厂在制作过程中本着勤磨少磨的原则,即磨砺周期短、回磨量小、回磨次数多,使车上的冶金胶辊总处于良好的纺纱状态,成纱质量稳定。而且,由于国产冶金胶辊价格较低,我们可以严格掌握冶金胶辊的使用周期及回磨周期,不延长使用寿命,对成纱质量的稳定非常有利。现在我厂大部分冶金胶辊为国产冶金胶辊,进口冶金胶辊正逐渐被国产冶金胶辊所替代。
胶管性能取决于制造厂的产品质量,而纺纱效果则取决于使用厂家的冶金胶辊制作水平,因此,在制作工艺流程中更要关注每个细节,通过对冶金胶辊严格、科学的管理,才能够稳定地提高成纱质量水平,这一点应该受到企业的重视。
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