线槽问题是软冶金胶辊使用中碰到的常见问题,许多企业从高硬度冶金胶辊改用软冶金胶辊时如果不注意工艺配套及采取合适的处理方法就会产生大量的线槽皮辊,企业技术人员在处理此问题时常常发生误区,不加分析,一概认为是冶金胶辊质量造成的,结果贻误了许多时间,造成了大量的浪费。固然冶金胶辊弹性太差有可能有此现象,上海冶金胶辊质量,但是对新冶金胶辊来说,其概率就微乎其微了。真正的原因应该是除了冶金胶辊选型不当外,主要有以下几种,一是操作不当,粗纱搓卷接头或细纱换粗纱时塞包卷造成冶金胶辊损伤。二是钢领钢丝圈质量太差或配套不合理引起飞圈粘附在冶金胶辊上造成冶金胶辊损伤。三是罗拉清洁不及时,罗拉上粘附杂物引起坏冶金胶辊,上海冶金胶辊质量。四是工艺不当,采用临界工艺造成牵伸力急剧波动造成冶金胶辊拉伤。这种关键因素,因为只有这类因素才会造成大面积损伤。这种现象的处理也很简单,就是根据质量要求合理配置工艺,避免临界工艺。另外,如果冶金胶辊处理适当如采取光照处理增大冶金胶辊表面的耐磨性能也会减少此现象。
轴承选用原则主要是根据胶辊结构的区分,上海冶金胶辊质量,选用不同规格的轴承,不能混用。上海冶金胶辊质量
冶金胶辊替代三元乙丙原胶生产的冶金胶辊可以用于传真机、复印机、打印机等办公设备,达到分纸、送纸的目的。使用三元乙丙再生胶生产冶金胶辊时,需要再生胶具有均匀的硬度、很高的拉伸强度和扯断伸长、优异的弹性和耐磨性以及化学稳定性,保证冶金胶辊中的配合剂不会析出、摩擦后不能有印记。
使用丁腈再生胶生产的冶金胶辊可以长时间工作在100℃的环境中,三元乙丙再生胶冶金胶辊的使用温度范围比之还要广一些。丁腈冶金胶辊与三元乙丙再生胶冶金胶辊性能不同,作用不同,橡胶制品厂家可以根据自身产品的用途选择合适的再生胶种类,替代原胶明显降低原料成本。
上海冶金胶辊质量纺同一品种胶辊胶圈使用型号规格要统一。
丁腈再生胶具有和丁腈橡胶一样的优异的耐油性、耐磨性、耐溶剂性等,质量的丁腈再生胶还具有良好的回弹性、较高的拉伸强度,多用于替代丁腈原胶生产印刷冶金胶辊、纺织冶金胶辊等。使用丁腈再生胶生产的冶金胶辊的弹性、硬度、抗静电性、耐磨性、耐老化性决定了印刷和纺织的质量,各性能直接又相互制约。以丁腈印刷冶金胶辊为例,丁腈再生胶硬度越小,生产出来的冶金胶辊的传墨性越好、印刷效果越小;但是硬度越小的冶金胶辊抗腐蚀性能越低,生产出来的冶金胶辊又容易受到油墨腐蚀。
因此使用丁腈再生胶生产冶金胶辊的时候,应该综合考虑丁腈再生胶的各项指标以及之前的约束关系,合理设计丁腈再生胶冶金胶辊配方,将冶金胶辊的硬明显降低冶金胶辊成本。
小编为您简单介绍冶金胶辊加工包胶几个工艺供你参考:
喷砂处理;将粗糙处理过的铁芯进行喷砂处理,喷砂会根据冶金胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行处理,喷砂是为了让冶金胶辊表面更粗糙,包胶后胶与铁芯粘合更好。
包胶;对经过上述处理的冶金胶辊铁芯按客户要求进行包胶,包胶材料的不同则达到的要求也不同,比如:包丁青胶的耐油性能好,包聚氨酯的耐磨性、耐压性能好包硅胶的耐高温性能好。
冶金胶辊硫化;包胶后的冶金胶辊一般需要10-15小时的硫化时间,经过硫化后冶金胶辊铁芯与包胶会紧密粘合,一个包胶的冶金胶辊形成。
冶金胶辊打磨;按客户要求尺寸和形状来打磨,部分客户对冶金胶辊表面要求较高的情况下,需要用数控磨床对冶金胶辊进行镜面打磨。
根据牵伸要求、选型原则选用后区胶辊,切不可为了节约盲目选用不合适后胶辊,出现质量偏差。
冶金胶辊在造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等领域的应用性,就要求我们对冶金胶辊检测不得不重视。利用冶金胶辊检测得到的数值,可以帮助我们改进相关的研发技术问题。比如硬度小的冶金胶辊,包容性、弹性好,压痕范围宽等优点,但是也有抗压、抗高温能力差等缺点,如何提高优点,改进缺点,也就是冶金胶辊企业面对解决的问题。特种橡胶也叫特种合成橡胶,是指具有特殊性能和特殊用途能适应苛刻条件下使用的合成橡胶。如耐高低温、耐油酸碱介质、耐臭氧、耐老化和高气密性等。
针对胶辊胶圈使用中出现的各类问题,应结合企业生产实际认真加以分析解决。上海冶金胶辊生产厂家排行榜
胶辊直径大固然有利于牵伸力界的延伸,在一定的压力和胶辊硬度的情况下,对于成纱质量有利。上海冶金胶辊质量
冶金胶辊直径大固然有利于牵伸力界的延伸,在一定的压力和冶金胶辊硬度的情况下,对于成纱质量有利。因此,如果在工艺和设备的情况下,冶金胶辊直径适当加大还是可行的。但一旦超出范围过大,工艺设备不随之变化,就容易引起橡胶变形过大,易引起机械波,而且摩擦力界分布重新发生了变化,在现有摇架结构下,易造成中区失压,牵伸效率极不稳定,条干、纱疵恶化明显。而且,橡胶有一个自然老化期,一般为二年左右,即使在不用的情况下,橡胶的弹性和硬度也会发生大小不等的变化,导致成纱CVb严重增加。
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