丁腈再生胶具有和丁腈橡胶一样的优异的耐油性、耐磨性、耐溶剂性等,质量的丁腈再生胶还具有良好的回弹性、较高的拉伸强度,多用于替代丁腈原胶生产印刷冶金胶辊、纺织冶金胶辊等。使用丁腈再生胶生产的冶金胶辊的弹性,上海冶金胶辊价格、硬度、抗静电性、耐磨性、耐老化性决定了印刷和纺织的质量,各性能直接又相互制约,上海冶金胶辊价格。以丁腈印刷冶金胶辊为例,丁腈再生胶硬度越小,上海冶金胶辊价格,生产出来的冶金胶辊的传墨性越好、印刷效果越小;但是硬度越小的冶金胶辊抗腐蚀性能越低,生产出来的冶金胶辊又容易受到油墨腐蚀。
因此使用丁腈再生胶生产冶金胶辊的时候,应该综合考虑丁腈再生胶的各项指标以及之前的约束关系,合理设计丁腈再生胶冶金胶辊配方,将冶金胶辊的硬明显降低冶金胶辊成本。
胶辊硬度越软质量越好,这是广大技术人员的共识。上海冶金胶辊价格
粗磨胶辊时可选用粒度为40、46、54号,宽度为30 mm的大气孔砂轮,磨削总量一般为1 mm,可分三次走刀,进刀量分别可为0.4 mm、0.3 mm、0.3 mm,这样有利于降低胶辊表面温度。由于粗磨对胶辊表面粗糙度无严格要求,主要是保证胶辊表面圆柱度。粗磨后不应立即进行精磨,要将并条胶辊放置48 h,使其经时效处理后进行。精磨胶辊时可选用粒度为60、70、80号,宽度为30 mm的大气孔砂轮,磨削总量一般为0.5 mm,棉纺企业一般*需进行复磨而不用粗磨,磨削总量一般为0.3 mm~0.4 mm,可分三次进行,进刀量分别可为0.2 mm、0.1 mm、0.1 mm,采用小负荷磨削可使胶辊表面热量受到控制,磨削粉尘也较少,更有利于砂轮的清洁与锋利。在砂轮安全线速度的前提下,为保证磨砺质量,一般砂轮主轴转速为1800 r/min,相应车头转速约为200 r/min。磨削前需要调整好磨床尾座,保证磨削后胶辊两端锥度不大于0.03 mm,磨削行程要设置为自动走刀以保证磨削速度均匀,之后一次走刀速度要慢,以3 m/min~4 m/min为宜。精磨后胶辊胶层应细腻、光滑,目测其表面无螺旋线,无机械波纹,表面粗糙度Ra值达到0.4 μm~0.6 μm为好。上海冶金胶辊价格便宜吗胶辊制作完毕后,上车前应按照精磨胶辊技术标准逐批逐只地对胶辊进行检查。
国内棉纺行业的发展快速,紧密纺、赛络纺、嵌入纺等纺纱工艺日趋成熟,高效率、高效益纺纱带来纺织机械高速化,纺纱品种多样化 (粘胶、天丝、莫代尔、绢丝等),形成的技术重要是纺纱高速化、前纺重定量、细纱大牵伸、纱线***的纺纱工艺,对冶金胶辊带来四方面新问题。
(1)工作温度上升。橡胶体工作中产生的热量与工作速度、受压以及摩擦量有关。在高压高速条件下,单位时间内冶金胶辊形变数量增多,橡胶分子键容易因不断快速蠕变而僵硬。
(2)摩擦量增加。高速条件下,单位时间内纤维通过冶金胶辊的次数增加,冶金胶辊的磨耗量增加。
(3)高速、高压条件下,胶体的形变力大于形变次数,冶金胶辊与铁芯的结合面受到剪切力和剥离力增大。
(4)新型纤维纺纱,对冶金胶辊耐油性、抗静电性提出了更高的要求。
由于冶金胶辊的作用是把网纹辊表面的油墨挤掉,因此其压力可以略大些。如果使用的网纹辊线数偏高,在印刷色块和大的文字时,传墨量不够时,操作者常常采用加大冶金胶辊与网纹辊间隙的方法来增加供墨量。这样冶金胶辊与网纹辊之间就产生了间隙。间隙的产生就失去了网纹辊定量供墨的作用。因此使用网纹辊一定要有“定量”供墨的概念,不能用间隙来调整传墨量,有间隙墨量就控制不好,色块印不平实,会出现条痕;网线版会产生色差。如果冶金胶辊与网纹辊在正常接触状态下,网纹辊网墙上的油墨仍不能挤掉,则说明油墨的粘度过高,应调整油墨粘度。
胶辊表面功能膜具备抗静电、抗拉、低变形率等优异性能,特别适合光照处理,紧密纺、赛络纺使用周期长。
目前5万锭~16万锭的生产车间有几个或十几个棉纱品种和各种不同硬度、厚度、磨砺次数的冶金胶辊胶圈,给纺纱厂生产车间的冶金胶辊胶圈管理带来了诸多不便。即使采用备用冶金胶辊胶圈更换,也会造成不同硬度、磨砺次数、厚度的冶金胶辊胶圈在同一台纺纱设备上使用。冶金胶辊胶圈管理和生产车间管理较好的大纺纱车间,尽管都采用标记来区分不同硬度、厚度、磨砺次数的冶金胶辊胶 圈,但在处理某一台细纱机或某一区域细纱机冶金胶辊胶圈时,仍会发现混杂有不同厚度、硬度、磨砺次数的冶金胶辊胶圈。 很多纺纱厂冶金胶辊胶圈处理室为纺纱车间不同品种准备了不同的备用冶金胶辊胶圈便于中夜班更换,但是没有考虑到不同生产品种对冶金胶辊胶圈的消耗程度不同,也没有考虑冶金胶辊胶圈在磨砺次数、厚度、硬度方面相差较大时,更换冶金胶辊胶圈会造成棉纱质量存在较大偏差和变异,严重影响棉纱质量,导致质量投诉。胶辊的品质好坏是要综合考量的,主要可以从硬度、物理性能、化学性能、表面特性、其他等方面入手检测。上海冶金胶辊价格
胶辊轴承和罗拉轴承的清洗、加油对胶辊胶圈的影响在纺织厂不容易引起重视。上海冶金胶辊价格
冶金胶辊硬度越软质量越好,这是广大技术人员的共识。但是我们在实践中经常发现在一定的硬度范围内硬度高的冶金胶辊成纱质量好于硬度小的冶金胶辊。这与传统理论完全是背道而驰的。为什么会发生此现象呢?经反复分析,我们认为是牵伸中的某些条件发生了变化,导致了传统理论的背离。牵伸理论认为,牵伸力和握持力是牵伸中的一对力,必须保证握持力稍大于牵伸力,纺纱才能顺利进行。两对力不匹配,就会出现粗细节,影响成纱条干。在正常条件下,低硬度高弹性冶金胶辊在一定的加压条件下,对成纱质量会有明显的提高,主要是握持力的稳定性增强的结果。但是当加压达到一定极限值后,握持力增加太多,牵伸力未能同步增加,就会导致条干变差。如果冶金胶辊的弹性恢复不佳,反向包围弧的延伸还会加剧纤维断裂及分离,条干就会极大的恶化,细节增加,锭差加大。同时皮辊由于过度加压疲劳易中凹,过早损坏,如不及时回磨或更换同样会恶化条干。
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