虽然在我国的印刷厂不是少数,但在一开始,印刷设备的进口占了国内近一半的国内市场。从2001到2002是中国进口凹版印刷机的一个相对高峰,进口已经比前两年**增加,而进口设备质量的提高。据不完全统计,台州多功能凹版印刷机,从2001到2002年中国从欧洲进口的凹印生产线20多。到目前为止,台州多功能凹版印刷机,凹版印刷生产线引进420多个,包括印刷、复合、分切、制袋设备,台州多功能凹版印刷机。其中,在多色凹版印刷机的印刷速度一般50米/分钟以上。据不完全统计,中国目前有各种各样的凹版印刷机制造商的规模超过50,中国每年生产的凹版印刷机共500多台各种规格,以及产品的规格和基本设施的系列,从包装中的应用扩展到其他领域的产品。*大速度从50%到60米/分钟到12度之间~150米/分钟,然后以200米/分钟,目前达到2130~300米/分钟。
凹版印刷机的速度快慢与其结构组成有关系,软包厂在购买凹版印刷机时,可以从印刷机各色间的传递距离的长短和烘干箱效果的好坏两个方面的因素考察。印刷机各色间的传递距离的长短影响凹版印刷机的印刷速度。因为印刷时印品上的套色,如果前一颜色的油墨没有干燥,后边颜色的油墨就会将前色油墨溶下来,造成吃色现象。所以凹版印刷机各个印色之间的传递距离越长,自然干燥的时间越长,印刷速度就越能上的去,反之则难以提高印刷的速度。烘干箱效果的好坏也会影响凹版印刷机印刷速度烘干箱效果好,油墨彻底干燥的就好,不但前色油墨溶不下来,而且溶剂的残留也会减少。凹版印刷油墨是热风吹干的,而不是用热烤干的。首先凹印油墨遇热会过早的结膜,色膜的覆盖会影响油墨内溶剂的挥发,就会形成油墨假干的现象。其次是油墨内含有沸点不同的多种溶剂,因此各种溶剂挥发的速度是不同的,也就是低沸点的溶剂挥发速度快,高沸点的溶剂挥发速度慢。当温度越高时,低沸点的溶剂挥发地越快,高沸点溶剂残留的就越多。
凹版印刷机实施绿色印刷,的确存在企业成本增加的问题,主要是企业更换高价格的环保型原辅材料增加的成本,包括油墨、胶粘剂、润版液、喷粉、版材、预涂膜等。而这些原辅材料品牌种类繁多,价格差别不一,要根据企业实际购买使用的材料成本进行计算。再加上企业加工的产品千差万别,比如有的需要覆膜,有的需要上光,有的企业以前使用价格比较低廉的原辅材料,有的则使用价格适中的材料等,这些都造成绿色印刷实施前后计算成本增加值的困难。根据一些企业的估算,将实施绿色印刷前后对比,大约会增加印刷加工成本20%左右。
尽管印刷企业已经意识到绿色印刷是我国印刷产业未来的发展方向,但大多数印刷企业属于中小企业,资金不够雄厚,在经营过程中成本增加导致资金紧张,成为绿色印刷企业发展的主要障碍之一。
但同时应该看到,一方面,更换环保型原辅材料带来成本增加,经过一定的市场调节期之后,当环保型原辅材料使用量增长到一定程度时,其价格将会随之下降;另一方面,通过实施绿色印刷,推进节能减排,能够为企业带来直接经济效益。
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